轉(zhuǎn)臺用的減速機有哪些要求轉(zhuǎn)臺減速機參數(shù)
轉(zhuǎn)臺用的減速機有哪些要求
隨著我經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,別是工業(yè)4.0強計劃的實施,對數(shù)控CNC的精度和功能也提出了更高的要求,傳統(tǒng)的三軸數(shù)控CNC已很難滿足日益旺盛的復雜產(chǎn)品的加工行業(yè)。機床廠家都在對自己的數(shù)控機床進行改造提升,在三軸機床的基礎上增加轉(zhuǎn)臺已成為經(jīng)濟現(xiàn)有的形勢,目前轉(zhuǎn)臺常見的旋轉(zhuǎn)軸拖動方案為直驅(qū)電動機、蝸輪蝸桿減速機、諧波減速機、PSC高高精減速機
蝸輪蝸桿減速機的優(yōu)點是:輸出扭矩大,耐沖擊,剛性好,可反向自鎖;缺點是:體積較大,精度較低,震動較大,不耐磨損。
諧波減速機優(yōu)點是:體積小,精度高。缺點是:剛性差,不耐磨損。
PSC減速機的優(yōu)點是:
1 、PSC減速機為德國原裝進口產(chǎn)品,德國產(chǎn)品相對做工比較精細,經(jīng)久耐用,可靠性高;
2 、齒隙小于0.1弧分(6角秒),有助于提高整個設備的精度,調(diào)試起來也更加的方便、快捷;
3 、齒輪捏合度自調(diào)節(jié)是PSC減速機的主要專利技術,使減速機精度保持恒定,確保整體設備的精度穩(wěn)定,避免因機 械磨損而導致設備的精度下降,從而省去反復調(diào)試的工作;
4 、PSC減速機的滿載使用壽命2萬小時。有助于提高設備的整體使用壽命;
5、 PSC減速機的剛性非常好,有助于保證設備的重復位置精度;
6 、PSC減速機為 IP65的防護等級,體積小,重量輕,功率密度大;
7、 強的軸向/徑向承載力,是某些產(chǎn)品的20~30倍,特別適用于大負載的工況;
8 、傳動效率高,達到百分之九十以上,正常的也在百分之九十五左右,同時溫升低,有些應用中可以降低電機的功率,同樣的電機功率 和速比,輸出扭矩更大;
9 、PSC減速機使用標準礦物潤滑油,且終身免維護,大大節(jié)省了后續(xù)的使用成本;
10 、PSC減速機嚙合度高,更小的轉(zhuǎn)動慣量,動態(tài)性能更好。
11 、PSC減速機由于結構及齒輪嚙合的原因,具有更小的震動,有助于保證設備的重復位置精度;
12、 PSC減速機還有著較高的允許輸入/輸出轉(zhuǎn)速,滿足不同應用的高標準需求,也可滿足后期對設備的提速要求,PSC產(chǎn) 品很好對應并且還有很大余量;
13 、減速機的運轉(zhuǎn)噪音小于65dB,會大大減小設備的運轉(zhuǎn)噪音值,工作環(huán)境更好;
\PSC300VE\PSC300HB\PSC300HE\PSC400VE\PSC400VB\PSC400HE\PSC400HB\PSC500HE\PSC500HB
持續(xù)輸出扭矩:300-7000NM滿載使用壽命是:2萬小時
側(cè)傾剛度范圍:580-6260Nm/arcmin
扭轉(zhuǎn)剛度范圍:85-1350Nm/arcmin
軸向力:80000-535000N
徑向力:26500-170000N
齒隙:≤0.1弧分
效率:≥百分之九十
噪音:小于65分貝
減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是一種相對高精的機械。使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器。
按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式減速器、分流式減速器和同軸式減速器。
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